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簡要描述:SF20B不銹鋼粉碎機(jī)組主要用于化工、醫(yī)藥、食品、香料、樹脂、粉體、涂粉等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)。利用活動齒盤和固動齒盤間的相對運(yùn)動,使物料經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)的作用,自動進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。該機(jī)按“GMP"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),全部用不銹鋼材料制造,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)。且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 上海天峰 |
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一、設(shè)備外形圖:
二、產(chǎn)品主要用途及特點(diǎn):
1、用途:該粉碎機(jī)是我廠精心設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品,該粉碎機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、塑料等工業(yè),是物料中細(xì)度粉碎的理想設(shè)備。
2、特點(diǎn)
2.1 粉碎與吸塵為一體,工作環(huán)境干凈,無粉塵飛揚(yáng),物料利用率高。
2.2 軸承座與粉碎機(jī)腔體分離,便于清掃和安裝,保證不污染物料,達(dá)到“GMP”規(guī)范要求。
2.3 設(shè)計(jì)可調(diào)插板閥,可改變進(jìn)料速度,減少操作強(qiáng)度,確保進(jìn)料均勻,以免主機(jī)負(fù)載過高。
2.4 粉碎機(jī)齒盤、軸、腔體、料斗等零件均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有耐腐蝕及耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
2.5 設(shè)計(jì)開啟式機(jī)殼,清掃機(jī)腔,更改篩網(wǎng)方便,便于維護(hù)保養(yǎng)。
2.6 粉碎機(jī)主要用于制藥、化工、食品等工業(yè)的干粉中細(xì)度粉碎。
2.7 對粉碎腔、進(jìn)料斗進(jìn)行沖洗或用溶劑沖洗。
2.8 粉碎機(jī)所用篩網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖孔,制作精良,并具有較好的硬度和彈性。
3、粉碎機(jī)執(zhí)行YY0228-1995醫(yī)藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/型號 | 20B | 30B | 40B |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 30~120 | 30~200 | 160~800 |
粉碎電機(jī)功率(KW) | 4 | 5.5 | 7.5 |
吸塵風(fēng)機(jī)功率(KW) | 0.37 | ||
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 3800 | 3484 | 3400 |
進(jìn)料粒度(mm) | <12 | ||
成品細(xì)度(目) | 12~120 |
四、粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu):
粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)由箱體、進(jìn)料斗、電動機(jī)、插板閥、篩網(wǎng)、電氣控制箱及除塵系統(tǒng)等部件組成(見外形圖)。
五、粉碎機(jī)工作原理:
本機(jī)組利用活動齒盤和固定齒盤間相對運(yùn)動,使物料經(jīng)齒沖擊、磨擦及物料間沖擊而粉碎。粉碎好的物料經(jīng)離心力的作用通過篩網(wǎng)自動進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。本機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),全部由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作。
六、粉碎機(jī)安裝使用:
1、拆箱后將粉碎機(jī)安放在平整的水泥地上,檢查各緊固件無松動,各零部件無損壞,然后通電試車。
2、粉碎機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常觀察電流大小,發(fā)現(xiàn)電流過大或過小,應(yīng)即時調(diào)節(jié)插板閥控制粉碎機(jī)進(jìn)料大小,以便提高粉碎機(jī)生產(chǎn)效率。
3、發(fā)現(xiàn)齒盤磨損,可更換新的齒盤,以確保粉碎效果。
七、粉碎機(jī)維修保養(yǎng)及故障排出:
1、粉碎機(jī)使用場地在室內(nèi),無日曬和雨淋的環(huán)境下,溫度在-15℃~40℃,相對濕度50%~95%。
2、插板閥應(yīng)在粉碎機(jī)運(yùn)行時才開啟,運(yùn)行完后隨之關(guān)上。
3、每運(yùn)行1000小時更換一次軸承潤滑油。
4、粉碎機(jī)保養(yǎng)維修時,應(yīng)切斷總電源,并由維修專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5、故障排除:粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中,遇到下列情況要立即停機(jī),切斷電源進(jìn)行檢修。
5.1 有金屬撞擊聲和尖厲聲等異常聲。
5.2 軸承溫升不能超過70℃,檢查方法手掌無法長時間停留在軸承殼上。
5.3 超過篩目數(shù)的物料從出口流出。
5.4 粉碎機(jī)震動加劇,噪聲超過85dB(A)。
5.5 其它異常現(xiàn)象。
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