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使用制藥壓片機必知的那些事兒

更新時間:2024-04-03      點擊次數(shù):567
  制藥壓片機是制藥工業(yè)中用于將顆粒狀或粉狀物料壓制成片劑的重要設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè),特別在片劑工藝的研究中扮演著關(guān)鍵角色。壓片機可以壓制成圓形、異形和帶有文字、符號、圖形的片狀物,以適應(yīng)不同的藥品需求和規(guī)格。
  
  制藥壓片機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
  
  1.填充:藥物粉末通過進(jìn)料器送入混合料桶中,并加入所需的輔料;
  2.混合:在混合料桶中進(jìn)行混合,調(diào)整配方和混合時間,以獲得最佳的混合效果;
  3.制粒:混合后的物料送入制粒器進(jìn)行制粒處理,以便于成形時進(jìn)一步壓制;
  4.壓片:將混合好的物料通過供料裝置輸送至模具成型部分,進(jìn)行模具成型處理,以形成所需的制劑形狀;
  5.成品:成型后的混合物送入壓片機中進(jìn)行壓制,使其成為壓縮成緊密堅固的固體制劑;
  6.質(zhì)檢:最終通過下料機構(gòu)將成品藥片取下,進(jìn)入質(zhì)檢、包裝和存儲等環(huán)節(jié)。

制藥壓片機的操作使用步驟

 


  制藥壓片機的使用方法涉及多個方面,包括但不限于:
  
  1.前期準(zhǔn)備:使用前對壓片機進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,并添加適量的潤滑油;
  2.空車試壓:開機前進(jìn)行空車試壓,檢查機器運行是否正常;
  3.模具選擇:正確選擇適合的模具,并正確安裝;
  4.參數(shù)調(diào)整:根據(jù)物料特性調(diào)整壓片壓力、速度等參數(shù);
  5.清洗保養(yǎng):使用完畢后,應(yīng)及時清洗壓片機,并對模具等進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)。
  
  在使用制藥壓片機時,應(yīng)注意以下幾點:
  
  1.機器使用前要對沖模進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢驗和檢查,避免損壞設(shè)備;
  2.所用顆粒粉子的粉末含量不要超過10%,否則會導(dǎo)致設(shè)備粘沖、磨損和原料損耗;
  3.正式生產(chǎn)前應(yīng)該先手動轉(zhuǎn)動帶輪試壓,如片劑達(dá)標(biāo)即可正式生產(chǎn);
  4.不要超范圍加壓,也禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中伸手取片;
  5.壓片機不可使用剎車油,建議使用清潔度較高的46號機油;
  6.手動給壓片機加壓時,如果感到有力但沒有顯示在壓力表上,要馬上卸荷檢查;
  7.壓片機一定要在溫濕度適宜的環(huán)境中使用,原料不夠干燥也不要使用,會導(dǎo)致粉子粘黏。
  
  制藥壓片機模具的日常維護(hù)包括:
  
  1.使用前后應(yīng)檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題,以及顆粒原粒是否符合要求;
  2.清潔模具時,應(yīng)使用潔凈布和75%乙醇擦拭,并在使用后存放在規(guī)定地點。
  
  綜上所述,使用制藥壓片機時,用戶必須熟悉其工作原理、操作方法、注意事項和日常維護(hù)技巧。此外,選擇合適的壓片機型號對于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量同樣至關(guān)重要。通過充分理解和運用上述信息,可以有效地提高壓片機的使用效果和生產(chǎn)效率,同時保障設(shè)備和操作人員的安全。
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